Прямо от производителей черный карбид кремния абразив для пескоструйной обработки 80-мешной крупности

Список,

Процесс производства и характеристики: Черный карбид кремния производится путем высокотемпературного плавления кварцевого песка, нефтяного кокса (или каменного кокса), древесных опилок и т. д. в сопротивлении печи. Среди С, N, B и других неоксидных огнеупорных материалов карбид кремния широко используется и является экономичным благодаря стабильным химическим свойствам, низкой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения и хорошей износостойкости. В настоящее время промышленный карбид кремния делится на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба вида имеют гексагональную кристаллическую структуру.

Свойства карбида кремния: теплопроводность и теплоемкость изделий из карбида кремния оказывают прямое влияние на другие их функции, например, проницаемость данных карбида кремния, которая в значительной степени определяет термическую стабильность изделий из карбида кремния.

1. Теплопроводность. Теплопроводность мелкодисперсного карбида кремния уменьшается с увеличением температуры, а теплопроводность легкого карбида кремния увеличивается с увеличением температуры.

2. Теплоемкость. В зависимости от состава теплоемкость различных огнеупорных материалов на основе SiC изменяется незначительно, и с увеличением температуры ее значение также возрастает.

3. Карбид кремния обладает высокой химической стойкостью. Si в исходном карбиде кремния имеет высокую сродство к кислороду, и реакция кремния с кислородом в водной среде приводит к утрате блеска. При температуре 1500 градусов Цельсия антиоксидантная способность чистого карбида кремния в два раза выше, чем у современных превосходных сверхсплавов при их высокой рабочей температуре 1200 градусов Цельсия.

II. Основные химические показатели черного карбида кремния?

Черный песок карбида кремния

SiC 98%

Fe2O3 0,50%

0,25% f.

Точка плавления (2250 °C)

Высокая рабочая температура (°C) 1900

Плотность 3,90 г/см3

Твердость по Моосу 9,15

III. Основные применения

Абразивные материалы:

Основным применением являются шлифование и полировка шлифовальных кругов, шлифовальной бумаги, лент, точечных камней, шлифовальных блоков, шлифовальных головок, шлифовальных паст, монокристаллического кремния в фотоэлектрических продуктах, поликристаллического кремния и пьезокристаллов в электронной промышленности.

Химическая промышленность:

Может быть использован как деоксидирующий агент для сталеплавильного производства и улучшитель структуры чугуна, а также как сырье для производства тетрахлорида кремния, который является основным сырьем для производства кремнийорганических смол. Карбид кремния в качестве деоксидирующего агента является новым типом комплексного деоксидирующего агента, заменяющим традиционный твердый кремниевый порошок и углеродный порошок. По сравнению с исходным технологическим процессом различные физико-химические свойства более стабильны, деоксидирующий эффект хорош, время деоксидирования короче, экономится энергия, повышается эффективность производства стали, улучшается качество стали, снижается потребление сырья, уменьшается загрязнение окружающей среды, улучшаются условия труда, что имеет важное значение для повышения комплексной экономической эффективности электропечи.

Нанесенные материалы, стойкие к износу, огню и коррозии:

Карбид кремния обладает такими характеристиками, как стойкость к коррозии, высокотемпературная стойкость, высокая прочность, хорошая теплопроводность, ударопрочность и др. С одной стороны, карбид кремния может быть использован в различных футеровках для плавки, компонентах высокотемпературных печей, карбидкремниевых плитах, футеровках, опорных элементах, шамотных сководах, карбидкремниевых тиглях и т. д. С другой стороны, он может быть использован в качестве материалов для непрямого нагрева при высокой температуре в цветной металлургии, например, в вертикальных котлах-дистилляционных печах, тарелках дистилляционных печей, электролизерах для алюминия, футеровках медных плавильных печей, дуговых пластинах цинковых печей, защитных трубках термопар и т. д. Используется для изготовления высококачественных карбидкремниевых керамических материалов, обладающих стойкостью к износу, коррозии и высокой температуре. Также может быть использован для изготовления сопел ракет, лопаток газовых турбин и т. д. Кроме того, карбид кремния является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автомобильных дорогах и аэродромных полосах.

Нетцветные металлы:

Карбид кремния обладает высокой температуростойкостью, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и ударопрочностью. Он используется в качестве высокотемпературных непрямно нагреваемых материалов, таких как твердые котлы для перегонки, тарелки печи для перегонки, футеровка электролизеров для алюминия, футеровка печей для плавления меди, дуговые пластины печей для производства цинковой пудры, защитные трубки термопар.

Сталь:

Карбид кремния обладает характеристиками коррозионной стойкости, термоударостойкости, износостойкости и хорошей теплопроводности. Он используется в качестве футеровки крупных доменных печей для увеличения срока службы.

Металлургическая обогащение руд:

Твердость карбида кремния уступает только алмазу, и он обладает высокой износостойкостью. Он является идеальным материалом для износостойких труб, импеллеров, насосных камер, циклонных аппаратов и футеровки рудных бункеров. Его износостойкость превосходит чугун.

Промышленность строительных материалов и керамических шлифовальных кругов

Используя его характеристики теплопроводности, теплового излучения и высокой тепловой интенсивности, тонкостенные огнеупоры для печей позволяют не только уменьшить объем огнеупоров, но и увеличить загрузочную способность печи и качество продукции, а также сократить производственный цикл. Это идеальный непрямой материал для обжига и спекания керамической глазури.

Экономия энергии:

Имеет хорошую теплопроводность и термическую стабильность. В качестве теплообменника снижает прожигание на 20%, экономит топливо на 35% и повышает производительность